ບລັອກ

ການປະຕິບັດຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າສຸດທ້າຍແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການຫັນປ່ຽນພາຍໃນຂອງຄວາມຕ້ອງການໂດຍພະແນກເຕັກໂນໂລຢີແລະຄຸນນະພາບ.ປົກກະຕິແລ້ວ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຈະຖືກສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຢ່າງເຕັມສ່ວນໂດຍຜ່ານຂະບວນການສະເພາະແລະເອກະສານດ້ານວິຊາການ.ສະນັ້ນ, ບຸກຄະລາກອນຂອງພະແນກວິຊາການ ແລະ ຄຸນນະພາບຕ້ອງມີຄວາມສາມາດສູງ, ຄວນກຳນົດໃຫ້ຈະແຈ້ງໃນໜ້າທີ່ຮັບຜິດຊອບພາຍຫຼັງ.

ເອົາພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNCຕົວຢ່າງ, ພະແນກວິຊາການມັກຈະມີວຽກດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1) ລວບລວມຂໍ້ມູນສະເພາະການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບ ແລະມາດຕະຖານການຍອມຮັບ.
2) ສ້າງຕາຕະລາງການໄຫຼຂອງຂະບວນການ.
3) ກໍານົດການກໍານົດເຄື່ອງຈັກ (ຄໍາແນະນໍາການດໍາເນີນງານ) ສໍາລັບແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງປະກອບມີຂະຫນາດແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງ, ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້, ຈໍານວນ fixture (ເມື່ອຕ້ອງການ), ຮູບແບບເຄື່ອງມືແລະຂໍ້ກໍາຫນົດ, ຕົວກໍານົດການຕັດລວມທັງອັດຕາອາຫານ, ຄວາມຫນາຂອງການຕັດ, rotation (R / min), ຈໍານວນໂຄງການຄວບຄຸມຕົວເລກແລະອື່ນໆ.
4) ການຄິດໄລ່ຊົ່ວໂມງປຸງແຕ່ງ.

5) ກໍານົດລາຍລະອຽດການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນ, ແລະອື່ນໆ.

A) ຄໍາຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆໃນຂັ້ນຕອນນີ້
1) ຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນຖືກຍົກເລີກໃນຂະບວນການຫັນປ່ຽນ.
2) ຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນແມ່ນເຂົ້າໃຈຜິດແລະຫັນປ່ຽນ.

3) ເອກະສານຂະບວນການທີ່ກະກຽມແມ່ນງ່າຍດາຍ, ແລະຜູ້ປະຕິບັດງານຢູ່ໃນສະຖານທີ່ມີພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບການຕີຄວາມແລະຄວາມເຂົ້າໃຈ.

B) ການແກ້ໄຂ
1) ເສີມ​ຂະ​ຫຍາຍ​ການ​ຝຶກ​ອົບ​ຮົມ ແລະ ການ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​ບຸກ​ຄະ​ລາ​ກອນ​ວິ​ຊາ​ການ.
2) ກໍານົດຕົວຊີ້ວັດ KPI (Key Process Indicator) ແລະຮັບປະກັນວ່າຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນເຊື່ອມໂຍງກັບລາຍໄດ້ຂອງພະນັກງານ.
3) ບຸກຄະລາກອນດ້ານວິຊາການອື່ນໆຈະດໍາເນີນການກວດສອບຂະຫນານແລະລະບົບການກວດກາຕົວຢ່າງແລະການອະນຸມັດສໍາລັບບຸກຄະລາກອນອາວຸໂສ.
4) ປັບປຸງເອກະສານຂະບວນການແລະປະຕິບັດມາດຕະຖານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານຂອງພະນັກງານໃນບ່ອນຫວ່າງຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຄວບຄຸມ.
5) ຈໍານວນຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີການຍົກເວັ້ນ.ກະກຽມຕົວເລກໃນເອກະສານຂະບວນການພາຍໃນ.

5. ການວາງແຜນການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ

ພະແນກວິຊາການປ່ຽນຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າເປັນຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດໂດຍຜ່ານເອກະສານຂະບວນການ.ພະແນກຄຸນນະພາບຕ້ອງວາງແຜນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບເພື່ອບັນລຸຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງ.
A) ເອົາພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC ເປັນຕົວຢ່າງ, ພະແນກຄຸນນະພາບມັກຈະຕ້ອງການວຽກງານຕໍ່ໄປນີ້
1) ອີງຕາມຕາຕະລາງການໄຫຼວຽນຂອງຂະບວນການ, ການກໍານົດຄວາມສ່ຽງແມ່ນດໍາເນີນສໍາລັບແຕ່ລະຂັ້ນຕອນແລະມາດຕະການທີ່ສອດຄ້ອງກັນໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ.ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການວິເຄາະຜົນສະທ້ອນ (PFMEA) ຂອງອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່ສາມາດພິຈາລະນາໄດ້.
2) ສ້າງແຜນການຄວບຄຸມຂະບວນການສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ອະທິບາຍຢ່າງເຕັມສ່ວນຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໃນແຜນການຄວບຄຸມແລະກໍານົດວິທີການຄວບຄຸມແລະເອກະສານຂອງມັນ.
3) ອີງຕາມຂະຫນາດແລະຂໍ້ກໍານົດທີ່ສໍາຄັນ, ແຜນການວິເຄາະລະບົບການວັດແທກ (MSA) ຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແລະປະຕິບັດ.
4) ກະກຽມຄໍາສັ່ງກວດກາ ແລະ ທົດສອບວັດຖຸດິບ.
5) ກໍານົດການກວດກາສະເພາະສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທໍາອິດຂອງຂະບວນການກວດກາຜະລິດຕະພັນແລະຊິ້ນສຸດທ້າຍຂອງການກວດກາຜະລິດຕະພັນ.
6) ສ້າງແຜນການຝຶກອົບຮົມບຸກຄະລາກອນກວດກາ ແລະ ທົດສອບ.

7) ກໍານົດຈຸດປະສົງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.

ຂ) ຄໍາຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆໃນຂັ້ນຕອນນີ້
1) ບໍ່ມີແຜນການວິເຄາະສໍາລັບລະບົບການວັດແທກ.
2) ບໍ່ມີແຜນການຝຶກອົບຮົມສໍາລັບຜູ້ກວດກາແລະຜູ້ທົດສອບ.
3) ບໍ່ມີແຜນການຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກກະກຽມ.
4) ການສື່ສານທີ່ບໍ່ດີກັບພະແນກວິຊາການ, ແລະເອກະສານທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ສ້າງຂຶ້ນແມ່ນບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເອກະສານຂະບວນການ.

5) ບໍ່ໄດ້ກໍານົດເປົ້າຫມາຍຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ

C) ການແກ້ໄຂ
1) ໃນຂະບວນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນໃຫມ່, ກິດຈະກໍາການເຮັດວຽກຂອງແຕ່ລະພະແນກການທີ່ປະຕິບັດຫນ້າໄດ້ຖືກປັບປຸງຕາມຂະບວນການແລະຂໍ້ກໍານົດເອກະສານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໄດ້ຖືກຊີ້ແຈງ.
2) ສ້າງທີມງານໂຄງການ (ລວມທັງຢ່າງຫນ້ອຍພະແນກເຕັກນິກ, ການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບ) ເພື່ອທົບທວນແລະສະຫຼຸບການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ຢ່າງເປັນປົກກະຕິ.
3) ປະເມີນທີມງານໂຄງການຕາມການບັນລຸເປົ້າໝາຍຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.

4) ພະແນກບໍາລຸງຮັກສາລະບົບຄຸນນະພາບຕ້ອງກວດສອບຂະບວນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ຢ່າງເປັນປົກກະຕິແລະຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ກໍານົດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຖືກປິດໃນເວລາ.

6. ການປະຕິບັດຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ

ຄວາມເປັນຈິງຂອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນທີ່ສຸດໂດຍຜ່ານການ realization ຂອງຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນ.ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະບວນການແລະເອກະສານທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ກໍານົດໂດຍພະແນກວິຊາການແລະພະແນກຄຸນນະພາບ, ບຸກຄະລາກອນດ້ານວິຊາການແລະຄຸນນະພາບຕ້ອງເຂົ້າຮ່ວມການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ຮ່ວມກັບພະນັກງານປະຕິບັດງານຢູ່ສະຖານທີ່ໃນໄລຍະການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນໃຫມ່.

A) ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນ, ກິດຈະກໍາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ
1) ການທົດລອງການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ຈະຖືກບັນທຶກຢ່າງສົມບູນແລະການດັດແປງໃນການຜະລິດທົດລອງຈະຖືກຢືນຢັນໃນເວລາ.
2) ການສ້າງແຜນການຝຶກອົບຮົມບຸກຄະລາກອນໃຫ້ຖືກປະຕິບັດຢ່າງທັນການ ແລະ ການວິເຄາະຄວາມສາມາດຂອງລະບົບການວັດແທກໃຫ້ສຳເລັດໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດທົດລອງຜະລິດຕະພັນໃໝ່.
3) ໃນ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ມວນ​ຊົນ, ກົມ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ແລະ​ພະ​ແນກ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຈະ​ສຸ່ມ​ກວດ​ກາ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ເອ​ກະ​ສານ​ຂະ​ບວນ​ການ.
4) ຄວາມຕ້ອງການທັງຫມົດຂອງຜະລິດຕະພັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບ, ກວດສອບແລະຢືນຢັນຕາມແຜນການ.ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜົນໄດ້ຮັບການວັດແທກ, ພະນັກງານການຜະລິດແລະພະນັກງານຂອງພະແນກກວດກາຄວນພະຍາຍາມບໍ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນດຽວກັນ.
5) ເຄື່ອງມືກວດກາພິເສດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການກວດກາຜະລິດຕະພັນຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງການອອກແບບແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ.

6) ການແຕ້ມຮູບແລະຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍລູກຄ້າແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ກວດຫາຜະລິດຕະພັນກ່ອນທີ່ຈະສາງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດໃນການປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ອງການພາຍໃນ.

ຂ) ຄໍາຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆໃນຂັ້ນຕອນນີ້
1) ໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນໃຫມ່, ຜູ້ຜະລິດເອກະສານຂະບວນການບໍ່ໄດ້ເຂົ້າຮ່ວມໃນການທົດລອງການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໃຫມ່, ເຮັດໃຫ້ເສຍເວລາ.
2) ຂະບວນການຜະລິດທົດລອງຂອງຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ບໍ່ໄດ້ຖືກບັນທຶກແລະເກັບຮັກສາໄວ້.
3) ໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ຜູ້ປະກອບການບໍ່ໄດ້ປະຕິບັດຕາມເອກະສານຂະບວນການ; ຜູ້ທົດສອບຈະປ່ຽນວິທີການທົດສອບໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ.
4) ໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ, ຂໍ້ມູນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ (ເຊັ່ນ: ອັດຕາທີ່ມີຄຸນວຸດທິ, ອັດຕາການຜ່ານຄັ້ງທໍາອິດ, ອັດຕາການໄຫຼວຽນຂອງຄຸນວຸດທິ, ການສໍາເລັດເປົ້າຫມາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ແລະອື່ນໆ) ບໍ່ໄດ້ຖືກເກັບລວບລວມເພື່ອຮັບປະກັນການວິເຄາະຂໍ້ມູນການຕິດຕາມເພື່ອປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

5) ການທົດລອງການຜະລິດແລະການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍຮັບຮອງເອົາຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ຕົວຢ່າງ, ວິທີການປຸງແຕ່ງທົ່ວໄປແບບດັ້ງເດີມໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາໃນການທົດລອງການຜະລິດເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານເວລາແລະການລົງທຶນ, ແລະອຸປະກອນພິເສດແລະເຄື່ອງວັດແທກສໍາລັບອຸປະກອນພິເສດແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນການຜະລິດ batch ເນື່ອງຈາກເສດຖະກິດຂອງຂະຫນາດ.ການປ່ຽນແປງນີ້ນໍາເອົາການເຫນັງຕີງຂອງຄຸນນະພາບ.

JIUYUAN ມີສອງຊັ້ນສໍາລັບກອງປະຊຸມເຄື່ອງຈັກ CNC ກວມເອົາ 3000 ຕາແມັດແລະກໍ່ສ້າງໂຮງງານຜະລິດ anodized ຂອງພວກເຮົາເອງສໍາລັບອະລູມິນຽມ CNC ເຄື່ອງຈັກ.ພວກເຮົາມີຂໍ້ດີກ່ຽວກັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC ອາລູມິນຽມ,ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC anodized,ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກເຫຼັກ CNC, ພາກສ່ວນການຫັນ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ພາກສ່ວນ CNC milling ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC ພາດສະຕິກແລະອື່ນໆ.