ບລັອກ

ສາມວິທີການເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະ roughness ດ້ານຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ

(1) ສົມເຫດສົມຜົນເລືອກຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ, ຈຸດຕັດແລະວິທີການຕັດເພື່ອຮັບປະກັນຂະບວນການຕັດລຽບໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບ.

ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ contour ຂອງ workpiece ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ, contour ສຸດທ້າຍຄວນໄດ້ຮັບການປະມວນຜົນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການຕັດສຸດທ້າຍ. contour, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນຂອງແຮງຕັດທີ່ເກີດຈາກການຜິດປົກກະຕິຂອງ elastic ແລະອອກຈາກເຄື່ອງຫມາຍ. contour ຂອງ workpiece.

(2) ເລືອກເສັ້ນທາງທີ່ມີການຜິດປົກກະຕິຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ workpiece ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ.

ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນບາງໆແລະບາງໆຫຼືແຜ່ນ, ຂະຫນາດສຸດທ້າຍຄວນຈະຖືກເຄື່ອງຈັກດ້ວຍເຄື່ອງມືຕັດຫຼາຍ, ຫຼືເສັ້ນທາງການໃຫ້ອາຫານຄວນໄດ້ຮັບການຈັດລຽງໂດຍວິທີການກໍາຈັດ symmetrical. ເມື່ອກໍານົດຂະຫນາດການເຄື່ອນໄຫວຕາມແກນ, ຄວາມຍາວຂອງຜູ້ນໍາແລະ overlength ຂອງເຄື່ອງມືຄວນ. ພິຈາລະນາ.

(3) ຮັບຮອງເອົາຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງ “ດີກ່ອນຫຍາບ” ສໍາລັບພາກສ່ວນພິເສດ.

ໃນບາງກໍລະນີພິເສດ, ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງບໍ່ໄດ້ຖືກພິຈາລະນາຕາມຫຼັກການຂອງ "ໃກ້ກ່ອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໄກ" ແລະ "ຫຍາບກ່ອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນດີ", ແຕ່ການປິ່ນປົວພິເສດຂອງ "ດີກ່ອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຫຍາບ", ສາມາດຮັບປະກັນຂະຫນາດໄດ້ດີກວ່າ. ຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂອງ workpiece ໄດ້.

ທີມງານ CNC ຂອງ JIUYUAN ສະເຫມີທົບທວນຮູບແຕ້ມແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າເພື່ອກໍານົດເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ / ພາກສ່ວນ CNC milling / ພາກສ່ວນການຫັນ CNC.